12月23日16时16分，由我国能建西北院总承揽建造的国华锦界电厂煤电一体化项目三期扩建工程（简称“锦界三期工程”）5号机组经过168小时满负荷试运转，标志着国际首台汽轮机高位安置发电机组正式投入商业运营。

　　锦界三期工程坐落陕西神木锦界工业园内，是国家大气污染防治方案重点建造项目，也是国家“西电东送”北通道的重要电源点。

　　项目建造2台66万千瓦超超临界直接空冷燃煤机组，悉数建成后，年均可就地转化煤炭350万吨、发电100亿千瓦时、完结年利润10亿元。项目所发生的清洁电能，直送700公里以外的京津冀区域，关于推进陕西煤炭资源的高效开发使用，促进包含雄安新区在内的祖国中心区域的经济建造和大气污染防治，具有极端严重的经济效益与社会效益。

　　锦界三期工程采用了全球创始的汽轮机高位安置技能，将汽轮机方位从惯例的13.7米提升到65米高度，可节省出资3688万元，下降供电煤耗1.002克每千瓦时，大幅度的提升了动力使用功率，也为我国霸占更高参数的700℃新一代超超临界机组技能难题奠定了根底。

　　项目在国际上初次采用了“八机一控”的操控方法，将锦界煤电一体化项目已建成和拟建的八台机组经过一个操控中心操控，然后有用节省了场区用地面积，也为多机组电厂创始了一种新式、安全、高效的操控运转形式。

　　作为国家重点研制方案支撑（2017YFB0603300）的二氧化碳捕集、封存、使用全流程演示燃煤电站，该项目完结了二氧化碳“零排放”，为我国建造“碳中和”燃煤电厂供给了更多技能挑选。

　　项目在国际上初次采用了全体结构绷簧隔振汽轮机基座，将主厂房结构与汽轮机基座联合安置，不只快速缩短了工期，也使工艺管道布设愈加灵敏。

　　锦界三期工程5号机组168小时试运期间，主辅机设备运转安稳，脱硫、脱硝、除尘环保设备完结同步试运，机组负荷率100.00%，累计发电量1.1088亿千瓦时，发电煤耗273.81克每千瓦时，供电煤耗287.74克每千瓦时，全厂热功率44.9%，厂用电率4.84%，二氧化硫排放浓度1.26毫克每规范立方米，粉尘排放浓度0.9毫克每规范立方米，氮氧化物排放浓度17.2毫克每规范立方米，各项技能经济指标均优于规划值。

　　到2020年12月，锦界三期工程使用规划立异效果75项，提交专利申请150项，已完结挂牌精品演示工程31项，编制完结5项施工工法。此外，项目建造过程中活跃施行了建筑业10项新技能。